現在全球化競爭日益激烈，人工成本和原材料成本在不斷上漲，導致中國制造業正在面臨著各種挑戰。為了在這個日益激烈的市場中進行競爭，我們不能單單依靠廉價的勞動力。 必須要實現高效率、高生產率和高質量，要想要實現這個目標，我們必須要不斷的改進產品的檢測方式和手段，使得產品在質量和就精度上有一個很大的提升，而且，這也是機器視覺產品發展的一個機遇。
另外一方面，雖然說中國機器視覺遠高于中國整體自動化市場的增長速度，但中國機器視覺市場仍處于起步階段。各行各業對采用圖像和機器視覺技術的工業自動化、智能需求將廣泛出現。根據一項權威發布的行業預測報告，未來幾年我國機器視覺行業市場規模將繼續保持穩定增長。
機器視覺總體上的優勢可以體現在：
1、完美代替人工檢測過程，可以使得產品在檢測篩選的過程中把不良品剔除掉，機器是不會受到外界因素影響的，可以24小時工作，大大的提高了產品的效率。可以使得管理的成本大大的降低。
2、純人工檢測的話，一個工廠起碼要一百多個人才能完成一天的生產量，如果是用機器的話，十幾臺機器就能輕松完成，而且，生產的時間少了很多，可以大量的節約勞動力，主要的是，效率也會增高。
3、純人工檢測還有一個缺點就是，當工廠某個時間段處在淡季的時候，因為工人都是有保底工資的，為了使工人繼續有活干，還是會進料繼續生產的，如果到旺季銷售不好還會有大量庫存的風險。加工工廠在淡季的時期還會虧本接單生產來穩定工人也造成企業的部分時間的虧損狀態。但是在高自動化的工廠，只要關電不進行生產就可以規避生產的浪費和麻煩的管理活動。
4、實現高度自動化的工廠，產品質量和生產效率的可控性，可以保證出貨的品質和貨期，客戶更加熱衷于把產品放到這樣的工廠進行加工，工廠生產效益會良性發展，越來越好。
綜合以上種種，在現代自動化生產過程中，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。大大提高了企業的核心競爭力，深得企業的用戶的歡迎。
